Как самому сделать стул со спинкой. Как сделать деревянный складной стул со спинкой

Стул выступает в качестве одного из самых необходимых предметов мебели, будь то домашнее пространство или загородный участок. Можно приобрести такую мебель в магазине, а можно изготовить . Представленная ниже инструкция будет описывать изготовление стула, который принципом своего раскладывания напоминает ножницы (рис. 1).

Рисунок 1. Раскладной стул, вид сбоку, сверху и в сложенном состоянии.

Для того чтобы более комфортно было осуществлять процесс работ, стоит подготовить следующие материалы и инструменты:

ножовка по стали и древесине;
электрическая дрель;
струбцины;
молоток;
отвертка;
циркуль;
рашпиль;
напильник.
рейсмус.
клей;
брус;
рулетка;
карандаш.

Изготавливая такой стул своими руками, следует позаботиться о правильных размерах заготовок, так как производить корректировку готового изделия будет чрезвычайно сложно.

Если вы желаете изготовить стулья своими руками, то нужно особенно внимательно отнестись к выбору материала, при этом следует обратить внимание на ясеневую доску в 21 мм.

Схема деталировки стула.

Такая древесина характеризуется прочностью и эстетичным внешним видом. Для того чтобы смонтировать конструкцию, следует подготовить детали, размеры которых указаны в миллиметрах, и крепежные элементы:

подлокотники 21х70х450 – 4 шт.;
колпачковые гайки М6 – 8 шт.;
планки сиденья 21х28х290 – 16 шт.;
спинка 21х110х650 – 1 шт.;
шканты с диаметром 10х50 – 32 шт.;
опорные брусья для ножек 21х50х450 – 4 шт.;
круглый брус с диаметром 30х75 – 2 шт.;
круглый брус с диаметром 10х60 – 2 шт.;
ножки 21х120х760 – 6 шт.;
резьбовые штанги М6х450 – 4 шт.;
клей для проведения столярных работ.

Все габариты заготовок указаны уже с учетом припуска. Как только чертеж будет готов, можно приступать к распиливанию и последующему монтажу конструкции.

Процесс сборки стула

Схема раскладного стула с основными размерами.

На первом этапе сборки нужно выпилить, а после соединить с помощью клея между собой по две доски, которые будут составлять подлокотники. То же самое предстоит проделать с опорными брусками, которые предназначаются для ножек. Первый вариант предполагает установку элементов на кромку в процессе склеивания, тогда как второй предусматривает их установку на пласть. Завершение распила элементов должно сопровождаться скруглением кромок, при этом кромки подлокотников и опорных брусьев должны обладать значительным радиусом. После того как заготовки стула будут выкроены, рекомендуется их смонтировать без использования клея, это позволит подогнать элементы.

Первым шагом проведения работ будет изготовление шаблона из картона, который станет использоваться при изготовлении ножек. В шаблоне следует предусмотреть все отверстия. Его нужно применить для разметки контуров заготовки на поверхности доски. Элемент нужно раскроить с помощью электролобзика, а после можно заняться высверливанием отверстий. В последующем доводку заготовки нужно произвести посредством напильника.

Следующий шаг предполагает использование вспомогательной доски, которая позволит производить обработку раскроенных заготовок. Используя картонный шаблон, нужно высверлить в ней гнезда и установить два шканта. Последние необходимы для установки ножек, которые предстоит обработать.

С учетом всех габаритов нужно подготовить остальные ножки в количестве 15 шт. Как только удалось получить первую деталь, ее можно будет использовать в роли трафарета для изготовления последующих. Для трех ножек будет необходимо использовать доску, ширина которой ограничена 120 мм.

Торцы ножек нужно обработать в самодельном стусле, применив шаблон, предварительно следует установить заготовку на доску-приспособление. Теперь можно надеть по четыре ножки на резьбовые штанги. Конструкцию можно стянуть специальным приспособлением. Внешние и внутренние стороны заготовок нужно обработать рашпилем, что позволит получить необходимую форму.

Раскладной стул в торцах ножек должен обрести перпендикулярные отверстия, которые пригодятся для установки рифленых шкантов. Для этого элементы нужно укрепить на доске-приспособлении, стянув их вместе. В заранее подготовленные гнезда можно вклеить шканты.

Используя чертеж, который был представлен выше, нужно раскроить планки сиденья, запилив на ус их внутри расположенные опорные торцы. Ножки и планки нужно надеть на четыре резьбовые штанги 45 см. Последние необходимы для сопряжения элементов, кроме того, они станут выступать в роли осей при складывании конструкции. Планки нужно подогнать под своеобразные контуры ножек, используя для этого напильник, которым можно скруглить опорные торцы планок.

Опорные брусья ножек и подлокотников нужно снабдить гнездами, которые будут обустраиваться после проведения разметки. Шканты в полученные гнезда могут быть установлены после обустройства их с применением рейсмуса, а также циркуля.

Изготавливая складные стулья, нужно обработать клеем шканты, а после надеть на них подлокотники и брусья ножек. Положение элементов нужно довести методом постукивания молотка по бруску. После монтажа конструкцию можно сложить и стянуть струбцинами, дополнительно применив доски. Сжатие подлокотников и брусьев ножек нужно произвести после укрепления к еще двум доскам скошенных реек, которые станут выполнять роль упоров.

Резьбовые штанги нужно подкорректировать по длине ножовкой. Концы следует задекорировать хромированными колпачковыми гайками, однако их установку нужно производить так, чтобы конструкция складывалась без усилий. Теперь можно соединить спинку с подлокотниками. Для этого с одной стороны следует зафиксировать ее шкантами на брус 30 мм.

Используя вышеописанную технологию, можно изготовить не только стул, но кресло или табурет самостоятельно.

Инструменты и материалы
Технология сборки складного стула
Складной табурет
Работы по сборке табурета

Легкость, комфорт и способность становиться минимальным по размерам, освобождая столь дефицитное пространство, – все это можно назвать характеристиками складного стула. Это обуславливает то, что часто люди используют складные стулья в негабаритных помещениях, на кухне, во время посещения дачи. Такой стул, конечно, можно приобрести в магазине, но можно изготовить и самостоятельно, применив описанную ниже технологию. Полученная модель будет комфортной не только для дома, но и отлично впишется в условия дачи. На можно увидеть схему такой конструкции. Первым этапом станет подготовка материалов, которые пригодятся в процессе работ по изготовлению стула.

Инструменты и материалы

сосновые бруски с сечением 30х30 мм;
доски толщиной в 20 мм;
нагели;
стальной прут с сечением в 10 мм (360 мм);
винты диаметром в 5 мм (длина 70 мм);
гайки;
шайбы;
саморезы;
стамеска;
пила;
клей ПВА.

Такой деревянный стул имеет конструкцию, которая состоит из 4 ножек, 2 из которых имеют чуть большую длину, 2 других – короткую.

Чтобы изготовить длинные, следует использовать бруски длиной в 900 мм, для изготовления коротких понадобятся бруски в 550 мм. Стул имеет в составе поперечные связки для 2-х длинных ножек, для чего следует использовать пару отрезков доски размерами 400х50х20 мм, а также 340х50х20 мм.

Рейка, которая должна иметь размеры 400х70х15 мм, ляжет в основу спинки. Еще 2 отрезка доски с габаритами 280х50х20 мм выступят в роли поперечин, объединяющих короткие ножки. Два бруска размерами 290х30х30 мм понадобятся, чтобы создать опору под сиденье, которое следует набрать из 6 реек, размер каждой из которых – 340х40х15 мм.

Вернуться к оглавлению

Технология сборки складного стула

Начинать работы по сборке следует с сиденья. Для этого нужно взять опоры, положив их перед собой. С отступлением в 40 мм от краев следует просверлить отверстия, которые пригодятся для стального прута. Отверстия должны быть просверлены на обеих рейках с отступлением с другой стороны опор 70 мм, чтобы образовать отверстия, предназначенные для винтов, которые станут скреплять сиденье с ножками покороче.

Затем нужно прикрутить рейки сиденья к опорам, используя саморезы. Первая, расположенная сзади рейка должна быть прикручена по внешнему краю так, чтобы опорные бруски были удалены на 340 мм. Затем следует взять вторую рейку, чтобы прикрутить ее саморезами. Для этого нужно отступить по 3 см от края рейки с 2-х сторон. После можно зафиксировать саморезами оставшиеся рейки, составляющие сиденье. Крепление оставшихся реек должно производиться между первой и второй таким образом, чтобы между ними оставались пазы в 1 см. После того как стальной прут будет продет в отверстие, сиденье можно считать готовым.

Далее приступают к изготовлению длинных ножек. Верхняя часть ножек должна быть снабжена отверстиями под нагели, для этого от верхнего края следует отступить 110 мм. Это будет необходимо для фиксации поперечной связки длиной в 340 мм. Под спинку требуется сделать запилы. От отверстий нужно отступить 40 мм. Здесь необходимо поупражняться с пилой. Бруски ножек в боковых частях должны быть снабжены пазами, которые следует порезать пилой, в них будет ходить прут, приводя сиденье в движение. Торцы зазоров следует почистить с использованием стамески, это поможет получить единую глубину паза от начала до конца.

Спереди нижняя часть ножек снабжается отверстиями, что позволит укрепить вторую поперечную связку саморезами. Для этого она прикладывается к ножкам, что поможет сквозь нее просверлить отверстия, предназначенные для саморезов, по 2 самореза с каждой из сторон. Для того чтобы избежать раскачивания перед вкручиванием, те места, где детали будут соприкасаться, нужно промазать клеем. Затем можно приступить к сборке рамки длинных ножек. Для этого в зазоры вставляют концы прута, который ранее был зафиксирован в сиденье, зафиксировав ножки связками. Каждое жесткое соединение необходимо промазать клеем. Спинку нужно зафиксировать саморезами в верхней части ножек.

Теперь можно переходить к изготовлению маленьких ножек. После того как была отмерена середина ножек, следует образовать отверстия, в которые будут вставляться винты, соединяющие ножки разной длины. Сверху нужно просверлить отверстия для винтов, которые будут скреплять сиденье с более короткими ножками. Допустимо таким образом рассверлить отверстия, чтобы скрыть винты полностью.

На нагелях требуется зафиксировать поперечины, каждая по 280 мм. Все соединения тоже должны быть промазаны клеем. Одну нужно укрепить ближе книзу, а вторую – выше соединения с более длинными ножками.

На этом этапе можно приступать к сборке стула. С помощью винтов сиденье должно быть укреплено к ножкам. Таким образом, деревянный стул получит шарнирные соединения. Теперь стул, своими руками изготовленный, готов.

Инструменты и материалы для складного табурета:

фрезер;
лобзик;
шуруповерт;
шлифовальная машинка;
струбцины;
рулетка;
карандаш;
петли-бабочки;
шпилька;
нагели;
клей ПВА;
тонирующий лак;
буковый щит;
строительный угол.

Материалы и инструменты
Подготовка деталей и сборка
Монтаж табуретки

Если вы хотите сделать своими руками стул, то начните с модели, которую показывает чертеж на рисунке № 1. Собрать ее очень просто, так как не требуется делать соединения в «шип-паз». В то же время стул получается прочным, так как стягивается конфирматами сечением 7 мм.

Стул является неотъемлемым предметом мебели, который сегодня можно увидеть в любой квартире.

Материалы и инструменты

Стул собирается из:

брусков 25 х 50 мм;
12-миллиметровой фанеры.

К тому же для его изготовления понадобятся:

клей;
саморезы;
дрель-шуруповерт;
электролобзик;
инструмент для разметки;
наждачная бумага.

Вместо деревянных брусьев можно использовать фанеру соответствующих габаритов. Альтернативным евровинтам крепежом станут саморезы, но тогда конструкцию необходимо усилить шкантами.

Постарайтесь купить оструганные бруски, иначе вам придется их обрабатывать дома. Кроме того, тщательно подходите к выбору заготовок, чтобы в купленной древесине вам не попались поведенные брусья. Возможно, вы захотите сделать стул более удобным. Хотя на не показано, как его можно обить, сделать это просто. Запаситесь пенополиуретаном, плотной тканью, мелкими гвоздиками или скобами для строительного степлера.

Вернуться к оглавлению

Подготовка деталей и сборка

Схема показывает, что элементы стула крепятся под прямым углом. Внимательно подходите к разметке заготовок. Намечая линии реза, используйте угольник. С его помощью наносите разметку на 4 стороны каждого бруска. Распилите брусья на:

2 детали (А), длина каждой — 115 см;
2 заготовки (Б) по 55 см;
2 заготовки (В) по 65 см;
2 фартука (Г) по 50 см;
1 заготовку (Д) длиной 40 см.

А и Б — ножки стула. В, Г и Д — его перекладины.

Из чертежа видно, как следует ввинчивать конфирматы. Исходя из этого, сделайте на боковых гранях перекладин отметки для отверстий под крепеж и просверлите их. Приложив просверленные детали к ножкам, нанесите разметку на них и высверлите глухие отверстия. Готовить отверстия для евровинтов лучше всего конфирматным сверлом. Если вы будете использовать саморезы, высверлите, предварительно нанеся разметку, глухие отверстия для шкантов:

по 2 на каждый торец деталей В;
по 2 на ножки А и Б;
по 2 на торцы Д.

Кроме того, сделайте ответные глухие отверстия в фартуках Г, перекладинах В и верхней части ножек А. Вставьте смазанные клеем шканты в подготовленные для них пазы. Отверстия для саморезов необходимо раззенковать, чтобы шляпки крепежа были заглублены.

Сначала соберите раму из фартуков и боковых перекладин, предварительно обмазав контактирующие поверхности клеем. Стяните каркас крепежом и прикрутите к нему ножки. Поверхности в местах сопряжения с рамой также обработайте клеем. Перед установкой конфирматов в перекладину спинки просверлите в деталях А и Д отверстия, после чего можете стянуть перекладину и ножки.

Теперь из фанеры можете вырезать спинку и сиденье. Размеры сиденья — 60 х 50 см. Габариты спинки — 45 х 40 см. В горизонтальной плите делаются прямоугольные вырезы для ножек. Не забывайте обрабатывать все детали наждачной бумагой. После сборки стула отверстия шпатлюются или заделываются герметиком. После пропитки древесины антисептиком стул лакируется или окрашивается.

Спинку и сиденье можно сделать мягкими, приклеив к их поверхностям поролон или пенополиуретан. Потом они обтягиваются плотной тканью, которая фиксируется на обратной стороне скобами или гвоздиками. Тыльную сторону спинки после обтягивания можно закрыть вырезанным по ее размеру листом радиокартона. Еще одним способом обтягивания стула является обивка ткани декоративными гвоздиками. Материал подворачивается на торцах спинки и сиденья. После этого в торцы часто забиваются гвозди.

Необходимые материалы и инструменты
Технология и особенности работы
Складные стулья: нюансы изготовления
Плетеный стул: рекомендации

Если зайти в мебельный магазин, то в глаза бросится широкий ассортимент разных моделей деревянной мебели. Красивых стульев много: начиная от табуретов и заканчивая элитными моделями. Однако такая красота требует больших денежных затрат. Поэтому, чтобы украсить интерьер комнаты, можно создать стул из дерева своими руками. Чтобы его изготовить, необходимо иметь определенные материалы и инструменты.

Существуют разные методы, позволяющие сделать . Выбирая способ, нужно руководствоваться стилем, а также его назначением. Работа должна начинаться с чертежа будущей конструкции, где должны быть указаны все размеры деталей, их количество, необходимые для работы материалы. От качества чертежа зависит успех работы.

Необходимые материалы и инструменты

Когда необходимо изготовить стул при помощи дерева своими руками, нужно пользоваться древесиной только лиственных пород. Основным материалом считается древесина, хорошо высушенная и не имеющая никаких сучков. Для изготовления мебели обычно выбирают:

сосну;

Очень тяжело обрабатывать дуб или бук, но мебель из такого дерева своими руками получается прочной и надежной. Чтобы , нужно иметь:

два бруска;
плотную обивочную ткань;
поролон, из которого делается сидение;
доски разных размеров;
наждачка;
мебельный клей;
саморезы.

Брусья можно купить на строительном рынке. Затем их нужно обработать, чтобы они были абсолютно гладкими. Для этого их шлифуют до получения шероховатости. Сначала брус шлифуют мелкой наждачкой (подходит №100). Окончательный блеск брусу придаст наждачка №220.

Любая работа, для того чтобы из дерева своими руками изготовить стул, требует наличия инструментов:

наждачка;
степлер;
ножовка;
кондукторы,
деревянная киянка;
стамеска;
рубанок.

Вернуться к оглавлению

Технология и особенности работы

Как сделать стул? Сначала необходимо заготовить два бруска. Брусья задних ножек должны иметь габариты 800х40х60. У передних ножек размер брусьев должен быть равен 440х40х40 мм.

В брусьях прорезаются пазы, предназначенные для проножек и основания (как продольного, так и поперечного). Все пазы должны быть изготовлены на одном уровне. Чтобы этого добиться, необходимо их уложить вместе, торцы ножек обязательно должны совпадать. Затем размечается место, где будут сделаны пазы. Их габариты – 20х40х15 мм. Внутренняя часть паза должна иметь отступ от внутренней стороны ножки. Обычно берется 10 мм.

Для крепления оснований ножки должны иметь пазы. В каждой ноге их должно быть два. Изготовление пазов выполняется на соответствующих концах ножек. После окончания сборки основание будет иметь вид прямоугольника. На каждой вершине будет установлена ножка. Для изготовления пазов применяется стамеска. Затем пазы освобождаются от стружки, попавшей в них при изготовлении.

Задние ножки необходимо слегка подкорректировать. С этой целью по всей длине ножки, начиная от паза, сделанного наверху, и кончая нижним пазом, состругивается грань. В результате получится плавный переход, размер должен убавиться и равняться 40 мм.

После изготовления ножек делаются две проножки, заготавливается два продольных основания. С этой целью изготавливают четыре бруска с габаритами 350х40х40 мм. Каждый конец должен иметь отметку для шипов. Шипы изготавливаются стамеской из нарезанных ножовкой заготовок.

Размеры шипов должны делаться в соответствии с размерами пазов. Они должны плотно садиться в паз. Наличие люфта запрещается.

Затем заготавливаются два бруска с габаритами 420х40х40 мм. Они нужны для изготовления поперечного основания. Для таких брусков также нарезаются шипы.

Следующей операцией будет изготовление спинки. Ее лучше изготовить из обрезной доски. Габариты спинки – 420х80х100 мм. В задних ножках выдалбливаются пазы нужной ширины. В них вставляется спинка.

Крепление сидения осуществляется саморезами, причем они должны вкручиваться снизу. Чтобы было удобнее закручивать саморезы и придать стулу дополнительную жесткость, между основаниями вставляются специальные раскосы.

Для придания красивого внешнего вида ножки стула необходимо закруглить и затем тщательно отшлифовать. Такую же операцию необходимо провести и с основанием. Полностью готовые детали необходимо покрыть мебельным лаком, а затем подвергнуть полировке.

Одним из последних этапов является изготовление мягкого сиденья. Из листа толстой фанеры выпиливается сидение, точно так же делается заготовка поролона соответствующей формы. Когда изготавливается чехол стула, от края отступают примерно 15 см. Затем фанеру совместно с поролоном оборачивают мебельной тканью.

Материал закрепляют степлером с обратной стороны основания.

Опыт показывает, что, когда делается стул из дерева своими руками, необходимо всегда помнить об окружении. Дело в том, что покрытие лаком вызывает очень сильный неприятный запах. Соседи явно не будут в восторге. Поэтому все покрасочные работы лучше всего делать вне квартиры. Например, в гараже или сарае.

В последнее время появились специальные лаки, основой которых является вода. Они не имеют запаха.

Из заготовленных отлакированных деталей проводится сборка стула. Шипы покрываются клеем и вставляются в пазы. Все детали сбиваются деревянной киянкой.

Если применять металлический молоток, то его ударную часть нужно закрыть мягкой тканью. Иначе можно повредить лаковое покрытие. Крепление сидения и спинки осуществляется шурупами.

Изготовление и ремонт стула своими руками выполнить гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд.

Самодельный стул станет оригинальной мебелью в доме, ведь проявив фантазию, можно придумать уникальный дизайн. Также такая мебель однозначно будет качественной и недорогой.

Можно изготовить любой стул: кухонный, складной для рыбалки или дачи, стул-стремянка. Надо только узнать, как сделать стул своими руками.

Сначала производятся замеры, после которых необходимо составить проект, разработать чертежи стула (примеры представлены ниже).

Деревянный стул своими руками может быть сделан из бука, сосны, дуба. Древесина подбирается без сучков и трещин. Бук и дуб можно отшлифовать, что обеспечит отличный вид стулу.

Древесину без труда можно подготовить самостоятельно, для этого необходимо снять стружку с бруса и обработать сначала крупнозернистой наждачной бумагой, а потом мелкозернистой.

Это нужно для того, чтобы древесина стала гладкой.

Чтобы изготовить или отремонтировать кухонный стул, понадобятся такие инструменты, как:

строительный степлер;
пила;
киянка;
электролобзик;
рубанок.

Ниже рассмотрим, как сделать стул и отремонтировать его.

Сборка нового изделия и ремонт старого имеют одинаковый порядок. Только если производится ремонт, стул сначала разбирается. Изношенная деталь заменяется на новую. Затем ремонт продолжается сборкой элементов.

Для изготовления сначала нужно подготовить четыре бруска: два 40х60 мм, длиной 80 см – для задних ножек и два 40х40 мм, длиной 44 см – для передних.

В этих брусках проделываются отверстия для продольных и поперечных оснований и проножек. Элементы требуется уложить друг на друга, торцы должны совпадать, как на фото.

Теперь карандашом на смежных ножках стамеской отмечается по 2 выемки размером 20х40 мм. Задние ножки нужно зачистить, грани обстругать с постепенным переходом с 6 до 4 см.

Теперь из двух брусков 40х40 мм длиной 420 мм делаются поперечные основания с шипами, аналогичными шипам продольного основания.

Следующим этапом является изготовление спинки длиной 420 мм и шириной 8-10 см. Для этого рекомендуется взять обрезную доску.

С внутренней стороны задней стенки нужно сделать пазы, равные толщине и высоте спинки. В пазы необходимо завести спинку. Далее сиденье нужно зафиксировать шурупами.

Можно прикрепить небольшие раскосы для увеличения жесткости стула. Ножки и спинка снаружи должны быть закругленными.

Готовое основание нужно покрыть лаком, отполировать и оставить до полного высыхания

Если выполняется ремонт, то все соединения проклеиваются клеем.

Покрывать лаком нужно в проветриваемом помещении. Или приобрести покрытие без запаха, которое является более безопасным для здоровья.

Если древесина неровная и неоднородного цвета, то нужно покрыть стул лаком темного цвета.

Теперь нужно сделать сиденье, для которого вырезается поролон необходимого размера, чтобы сиденье было мягким, и завернуть поролон в прочную ткань. Ткань нужно закрепить с помощью степлера.

Если производится ремонт старого стула, то изделие можно обить тканью, наподобие чехла.

После полного высыхания основания все элементы нужно собрать. Шипы обрабатываются клеем и вбиваются киянкой в выемки. В завершение шурупами прикручиваются сиденье и спинка.

Шляпки шурупов можно скрыть. Для этого из опилков и клея ПВА нужно приготовить густую смесь и нанести ее на шляпку и оставить до полного высыхания.

Затем замаскированные шляпки нужно покрыть лаком, после чего они станут почти незаметными. Ремонт стула обязательно завершается покрытием лаком.

Такие стулья отлично подойдут для дачи

Садовые стулья и стол можно сделать из бревна, примеры можно увидеть на фото.

Стол и стулья из бревна станут оригинальным украшением дачи. Спиленные бревна оставляются для того, чтобы сделать стол и стул, а пни послужат опорой.

Стол делается следующим образом: сбиваются несколько досок и устанавливаются на пень – это будет крышкой. Стол из бревна нужно тщательно отшлифовать.

Затем бревна нужно распилить на одинаковые колоды, высотой 60 см. Колоды вкапываются в землю, окружая стол. Остается сделать только каркас стула и сиденье.

Вот и готов кухонный садовый стол и стулья из бревна.

Сборка складного стула

Раскладной стул является отличным вариантом для дачи и рыбалки, рассмотрим, как сделать стул складной своими руками.

Складной стул без спинки

Для работы потребуются ножовка и дрель.

Сложность изготовления стула заключается в подготовке деталей, таких как:

4 ножки из бруса 470х40х20 мм;
4 планки для сиденья 320х40х20 мм;
2 проножки 320х40х20 мм;
брус для сиденья: 2 шт. 350х90х20 мм, 2 шт. – 350х60х20 мм.

Сначала на ножки устанавливаются осевые болты. Ось необходимо сместить вверх так, чтобы она располагалась ниже широких брусьев сиденья на 2 см, иначе изделие будет неустойчивым.

Затем перекладины сиденья нужно соединить болтами: сначала — к внутренним ножкам, а затем – к наружным. Получается 2 шарнирные детали, которые нужно соединить.

Сначала соединяются планки сиденья, фиксирующиеся на свободных торцах перекладин. От нижней части ножек на расстоянии 10 см крепятся проножки саморезами.

Средние бруски не должны соединяться друг с другом, чтобы стул мог складываться. Один брусок устанавливается на наружную перекладину, второй – на внутреннюю.

Если между средними брусками сиденья вставить брус 20х20 мм, то это позволит регулировать высоту сиденья. Наглядно складной стул для дачи представлен на фото выше.

Складной вариант со спинкой

Следующий вариант для дачи или рыбалки – раскладной стул со спинкой.

Подготавливаются детали:

по 2 ножки длиной 90 см и 55 см;
по 2 поперечные планки 400х50 мм, 340х50 мм, 280х50 мм;
спинка 400х70 мм;
2 опоры для сиденья длиной 290 мм;
6 досок для сиденья 340х40 мм.

Сначала нужно разложить 6 досок на расстоянии 10 мм, а сверху поместить опоры с шагом 34 см на последней доске и 28 см – на первой.

Карандашом нужно отметить границы расположения планок, затем конструкция переворачивается и шурупами крепятся опора и сиденье.

Снаружи, в нижней части длинных ножек проделывается выемка под болт, а на внутренней стороне — выемки для концов прута. Сверху проделываются выемки для шкантов.

Продевать шканты нужно перпендикулярно между стойками, с зажиманием прута. На шканты фиксируется поперечная планка длиной 34 см. Поперечный брус длиной 40 см крепится шурупами.

В середине коротких стоек проделывается отверстие для соединения с длинными стойками, а сверху – отверстие для фиксации сиденья.

Поперечные планки длиной 28 см фиксируются на шкантах в двух местах: снизу и чуть выше центра.

Теперь нужно просто собрать элементы: короткие ножки соединяются с сиденьем и длинными ножками болтами. Складной стул своими руками для дачи готов.

Как собрать стул-стремянку?

Стремянка является незаменимой вещью в хозяйстве, но занимает много места для хранения. Поэтому может быть изготовлен компактный стул-стремянка из фанеры.

Сиденье, спинка и ступеньки изготавливаются из фанеры, ножки — из сосновых досок. Ниже представлены чертежи с размерами элементов, по которым изготавливается стремянка.

Удобная стремянка выполняется со следующими размерами: расстояние между тетивами – 48 см, расстояние между тетивой и опорой – максимум 60 см, высота сиденья – 60 см, размеры сиденья из фанеры – 30х50 см.

Для сиденья из фанеры потребуются 5 поперечных реек и 2 рейки-основы, которые обрабатываются и скрепляются между собой. Отступив 5 см от края, с двух сторон отмечаются линии для пазов.

Затем поперечные бруски фиксируются на рейках-основах. Стыки элементов для стула из фанеры промазываются клеем.

Опорная часть изготавливается из 5 реек. Соединяются рейки шкантами. В торцах реек проделываются отверстия, такие же отверстия нужны в реках-стойках.

Стыки проклеиваются. Данная конструкция представляет заднюю часть стула.

Теперь изготавливается тетива и ступени из фанеры шириной 44 см.

На фото чертеж стула стремянки.

Затем тетива и опорные стойки прикрепляются к сиденью. Рейки, соединяющие лестницу и стойки, фиксируются на тетивах между сиденьем и верхней ступенью, а другим концом крепятся в середине стоек.

Готовая стремянка покрывается лаком. Стул–стремянка из фанеры представлен на фото ниже.

Деревянные стулья отлично подойдут для дома и дачи, выполняя практическую и эстетическую функции.